一、漏油故障分析

　　在螺桿空壓機的日常操作中，經常會出現螺桿空壓機漏油現象，外表有潤滑油溢出。

　　空壓機漏油故障原因：

　　1、油封脫落或油封缺陷漏油。

　　2、主軸松曠導致油封漏油。

　　3、結合面滲漏，進、回油管接頭松動。

　　4、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。

　　5、鑄造或加工缺陷也會造成空壓機漏油現象。

　　螺桿空壓機漏油故障判斷與排除方法：

　　1、空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換;檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回油管螺桿空壓機上回油窺視鏡Z小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。

　　2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦及油封。

　　3、檢查各結合部密封墊密封情況，修復或更換密封墊;檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。

　　4、空壓機漏油檢查并重新調整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。

　　5、空壓機漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復或更換缺陷件。

　　二、過熱故障分析

　　在空壓機的日常操作中，會因空壓機的長時間超負荷運作而出現空壓機過熱故障。空氣濾芯空壓機過熱故障現象：

　　1、空壓機排氣溫度過高。

　　2、運轉部位發燙。

　　空壓機過熱故障原因：

　　1、松壓閥或卸荷閥不工作導致空壓機過熱故障。

　　2、氣制動系統泄露嚴重導致空壓機過熱故障。

　　3、運轉部位供油不足及拉缸。

普瑞格斯壓縮機（上海）有限公司是Z專業的高壓氣體壓縮機與系統集成提供商，由英國普瑞格斯壓縮機集團投資成立。

作為全球高壓氣體壓縮機市場的領導企業，為更好的為中國高端用戶服務，集團2010年底在上海成立獨資工廠。主要致力于壓力范圍2-70MPA流量范圍0.1-50m3/min高壓氣體壓縮機與系統、氮氣車與氮氣增壓系統、氦氣回收系統、高壓氣密性檢測系統、消防潛水呼吸空氣壓縮機的技術支持與系統集成銷售和售后服務。公司憑借專業的技術支持，高素質的管理人才，強大的售后服務團隊，我們必將為中國用戶提供Z新技術、Z強勢品牌、Z可靠的高壓氣體壓縮機系統解決方案。